• HOME
  • ソリューション
  • 会社情報
  • 採用情報
  • お問い合わせ

システムビジネス

製造業向けソリューション


急速な技術革新、価格競争の激化、商品の短命化（嗜好化）、グローバル化の進展等により
製造業をとりまく状況は厳しさを増しています。
そのような中で企業は、多品種小ロット、低コスト、高品質、短納期へ対応すべくQCD(品質・
コスト・納期)向上の努力を積み重ねています。
エス・ワイ・シーは、工場内の各部門、各レベルでの製造情報の「データ共有化」と「見える化」
が、迅速な経営判断によるお客様の生産性(QCD)向上のキーワードであると考えます。
そのために、ERPなどの業務・計画系システムと設備制御システムを双方向に繋ぐ、MES*と
呼ばれるソリューションをご提供する事で課題解決を図ります。
但し、やみくもなIT化のご提案ではなく、お客様のIT化の現状をご確認した上で、抱えている
課題に対し最適なソリューションをご提案致します。

＊MES (Manufacturing Execution System)：「エム・イー・エス」、「メス」、「製造実行システム」と呼ばれ、製造業における
QCD(品質、コスト、納期）の改善に貢献する情報システムの総称です。

ご提供ソリューションマップ

MESソリューションマップ

↑Clickで詳細表示(PDF:2.4MB)↑
工程・進捗管理
プロセスデータベース（PIMS) PI
OSIsoft 　
ＰＩ：Plant Information System
　　　プラント情報管理システム構築パッケージ

開発元：米国　OSI Soft Inc.

導入実績：全世界８０ヶ国で 10,000 セット以上
　　　 　　　石油，化学，電力，ユーティリティー
　　　　　　 紙パ，薬品，繊維, 食品，鉄鋼など
PI Systemは、プロセスヒストリアンとしてリアルタイム情報を企業内の誰もが活用できるようにする、 業界標準のソフトウェアです。
PI Systemの時系列データベースは、ビジネスに不可欠なデータを常にオンラインで利用する事が可能です。

  • プラントや企業全体の複数のソースから、イベントドリブンデータをリアルタイムで収集
    します
  • 収集したデータに高度な解析計算やビジネスルールを適用できます
  • スマート・シンクライアントツールを使用し、企業内のあらゆる役割の人々がクリティカルなオペレーションにおける判断基準として、ナレッジ情報を共有・可視化することでユーザーエクスペリエンスの統合が可能です


    • PI Systemには、リアルタイムデータを分析、コンテキスト化、可視化する多くの機能があり
    ます。
    PI System 画面イメージ
    事例紹介（PDF：準備中）
    生産管理（生産システム）
    MES Base Objects 　
    MES Base Objectsは、企業の業務・計画システムと、製造現場の制御システムを双方向で繋ぐ事で、今後の製造業の情報化と経営改善の仕組みに不可欠な、生産情報管理システムを構築するベースソフトウェア*です。
    ＜特徴＞
　・次のような生産情報管理機能を、短期間で構築することが可能
　　　■工程進捗・実績収集機能
　　　■製造履歴収集管理（トレーサビリティ）機能
　　　■工場内在庫管理機能
　　　■品質情報管理機能など
　・システム構築後の生産ライン変更等のマネジメント変更に伴うシステムの変更
　　機能追加等への対応が容易
　・Microsoft Windowsの最新技術に準拠しているため、ハードウエアアップグレ
　　ードへの対応が容易
    工程進捗＆実績収集システム 画面イメージ
    ＊ベースソフトウエア：スクラッチの利点（業務適合性）と、パッケージの利点（基本機能利用における低価格化、拡張性、OS追従性）を持ったソリューション
    ※推奨ブラウザはIE3.0以降またはNN3.0以降です。
    その他のブラウザでは正常に表示されない可能性があります。
    スケジューラ
    ASTPLANNER 　
    ASTPLANNERは、何を何時どれだけ生産するかという、生産計画（スケジューリング）を行う為のベースソフトウエアです。
    ASTPLANNER 機能構成 
    ＜特徴＞
　■他パッケージでは破れない壁を突破する正確・高機能・自在なスケジュー　　
　　リングルール
　　・XMLファイルでスケジューリング手順を記述する高機能スケジューリングエンジン
　　・さまざまな選択基準やソートルールを標準装備
　　・メソッド毎に独立した設定項目と構造を持ち,記述順に実行
　■扱いやすく簡単操作のユーザ・インタフェース
　　・マウスによるドラッグ＆ドロップで簡単オペレーション
　　・拡大／縮小，画面分割が自由自在
　　・表示データの任意組み合わせや表示文字列の変更も可能
　■他パッケージでは得られない広域発信機能 − Webビューア −
　　・Internet Explorerによる表示
　　・Javaプラグインのみで，チャート表示
　　・マウスホイールにより拡大・縮小，タスク選択により接続線表示、定周期自動更新
　■強力なシステム間連携機能
　　・VBアプリケーションやSCADAとの接続
　　・RDBとの接続
　　・IEでの表示
　■強力で業務指向のカスタマイズ支援プラットフォーム
　　・標準として，画面等のアドイン機能やルールの追加機能を用意
　　・一体感のある画面で，業務上の操作ストレスを軽減
　　・スケジューリングデータをお客様のほしい形式で表示
    ※推奨ブラウザはIE3.0以降またはNN3.0以降です。
    その他のブラウザでは正常に表示されない可能性があります。
    品質管理
    WinSPC 　
    WinSPC は、製造工程・品質管理者への、総合的な統計的プロセス管理(SPC)アプリケーションです。
    統計的プロセス管理による品質管理は、今ではグローバルスタンダードな品質管理手法です。
    WinSPC 統計画面 
    ＜特徴＞
　■WinSPCの持つリアルタイム統計的プロセス管理機能は、６σプロジェクトに
　　最適
　■リアルタイムでの統計的プロセス管理により、速やかなプロセス改善の対応が
　　可能
　■製造装置、MES（Manufacturing Execution System）との連携が容易に可能
　■プロセス状態モニター＆レポートがWEBを通して可能（オプション機能）
　■1台のPCシステムから、複数台のPCとサーバによるクライアント/サーバ
　　システムまで対応可能
    ※推奨ブラウザはIE3.0以降またはNN3.0以降です。
    その他のブラウザでは正常に表示されない可能性があります。
    エネルギー管理
    EMAS 　
    ＥＭＡＳは、地球温暖化防止／重油高騰／２００７年問題などにより、より一層重要性を増す、
    エネルギー管理業務の効率化を実現する多機能で低価格なシステムです。
    EMAS 機能 
    ＜特徴＞
　■工場全体の視点で、多様な機能でエネルギー管理業務全体の効率化をサポート
　■小さく入れて大きく育てることが可能
　　　　すべてのデータをマニュアルで収集する形態からスターとして、すべてをＩｎｆｏＥｎｅｒｇｙで収集
　　　　するケースまで対応可能
　■Excelのアドインソフトであるため操作やデータ連携が容易
　　　　すべての画面はユーザーが自由にEMASシステム外に保存し、ユーザー作成のシステムと容易に連携
  ■カーボンフットプリントなど地球温暖化防止のための新たな用途にも使用可能。
    ＜構成＞
    EMAS 構成
    詳しくはこちらをご覧ください　新川電機株式会社
    ※推奨ブラウザはIE3.0以降またはNN3.0以降です。
    その他のブラウザでは正常に表示されない可能性があります。
    ダッシュボード
    myB3SmartII 　
    myB3SmartIIは、ビジネスデータを可視化するための、経営コックピット/ダッシュボードの構築・レポーティング機能に特化したサーバソフトウエアです。
    myB3Smart 構成 
    ＜特徴＞
　■企業に蓄積された各種データをWebベースで共有、公開
　■MS Excel,CSV,XML,SQLのデータ連携、自動更新
　■マウスとウィザードでチャートを作成
　■経営ダッシュボードをマウスだけで作成
　■細かいアクセス権限設定、チャートのグループ化
　■ユーザー毎のアクセス制御
　■既存グループウエアへの組み込みが可能
    ※推奨ブラウザはIE3.0以降またはNN3.0以降です。
    その他のブラウザでは正常に表示されない可能性があります。
    情報共有(文書管理)
    DATA-COSMOS 　
    DATA-COSMOSは、価値ある社内情報の活用とセキュリティの強化を実現する新・情報共有システムです。
    企業・組織内の情報を素早く顕在化し、情報共有のシステム化を構築、価値あるデータベースの活用を加速します。
    DATA-COSMOS 構成 
    ＜特徴＞
　■高速応答
　　独自のデータ圧縮通信技術と、必要な情報のみを表示することで、インターネット経由でも瞬時に表示可能 
　■ビジュアル管理
　　文書、写真、図面、動画など様々なデータを見やすい縮小画像(サムネイル)で管理
　■精度確保
　　サーバ側はオリジナルデータの精度を保持
　　クライアント側の求める制度の応じてデータ転送
　　クライアント側では、拡大表示や高精度な印刷も可能
　■容易な習得
　　全データ統一したオペレーション操作の為、誰でも習得が容易
　　エクスプローラ形式の操作方法の為、導入後の特別な操作教育は不要
　■一元管理
　　内部は統一データ形式(XCDF)を自動生成することで、多様なデータ形式をサーバ側で一元管理
　■個別アプリケーション不要
　　表示、印刷、再利用のための編集を行う為のデータ毎個別アプリケーションは不要
　■高度場セキュリティ管理
　　フォルダ・ファイル単位での細かなセキュリティ・レベル設定
　■多様な編集機能
　　データへの追記、リンク設定、ページ組み替え、異なるドキュメントの切り貼り・合成など、他に例を
　　見ない豊富な再利用編集機能を実現
    生産シミュレーション
    VM ProX 　
    ■　VM-ProX とは
    VM-ProXは生産現場をコンピュータ上に再現して仮想生産を行うことで現状の生産状況を把握し、改善点の発見を容易にする事を目的としたシミュレーションソフトウェアです。

    VM-ProXは言語によるプログラミング等は不要です。パラメータの設定で容易に生産現場の再現ができる画期的なプロセッサー＆シミュレーターシステムです。
    また、シミュレーション速度も最大 100001倍速です。(PC環境により異なります)

    フロー図で視覚的に生産の流れを把握しながら工程情報の入力＆管理できるプロセスエディターや、 容易に工場ラインのレイアウトを作成できるレイアウトエディターが生産現場再現を強力に支援します。

    ■　VM-ProX による検証内容
    生産ラインは様々な要素が絡んでいるため、問題点を把握して改善案を立てるのは容易ではありません。また最適な生産を模索し改善するためには、様々な要素を変更してシミュレートする必要があります。

    VM-ProXは設備・作業者・物流・工程・生産計画などの様々な条件を容易に変更し、シミュレートすることにより最適生産検証をすることが可能です。
    また環境問題に対応し生産システムのCO2排出量を把握し比較検討することも可能です。
    −　スケジュールと納期予想
    −　作業効率向上及び適切な作業者数分析
    −　入庫タイミングと仕掛品倉庫の在庫分析
    −　装備間の近接性分析による適切レイアウト分析
    −　適切なバッファー数と装備分析
    −　工程設計と生産性の関連分析
    −　ラインバランシング分析
    −　ロット数の設定と物流搬送分析     		VM ProX
    ■　VM-ProXによる改善
    生産性に関わる主な問題点として、リードタイム問題、スケジュール＆納期問題、生産の変化、生産 方式の変更、人員配置、レイアウトなどがありますが、それぞれVM-ProXを利用して解決することが可能です。

    ●改善アプローチ例
    　　リードタイム問題
    　　　　VM-ProXの[装備稼働率分析機能]、[バッファー機能]　などを活用した検証による生産性向上
    　　スケジュール問題
    　　　　VM-ProXの[８種類のスケジュール規則]を利用した検証により生産性向上
    　　生産の変化
    　　　　VM-ProXの[所要量計算機能]により入庫数や仕掛品数などの検証
    　　生産方式
    　　　　VM-ProXの[作業者分析機能]によりセル生産方式による生産効率の検証にて生産性向上
    　　人員配置
    　　　　 VM-ProXの[作業者稼働率分析機能]により適切な人員配置検証
    　　レイアウト
    　　　　VM-ProXの[近接性分析機能]や【From Toチャート機能】による適切な装備の配置による
    　　　　生産性向上 　　　　

    製品・内容に関するお問い合わせはこちら

    フォームでのお問い合わせはこちら

    広島 (ソリューション部) TEL:082-235-2120 / FAX:082-235-2130
    広島（中国営業部）TEL:082-235-2140 / FAX:082-235-2130
    大阪（関西営業部）TEL:06-6292-3152 / FAX:06-6292-3162
    福岡（九州営業部）TEL:092-481-2550 / FAX:092-481-2444
    E-MAIL ： webmaster@syc.co.jp

    このページのトップへ